模具折彎通常是在折彎機上完成折彎成形，折彎過程中需配有工人或機器人輔助操作，其折彎精度取決于技術(shù)人員操作的熟練度或機器人質(zhì)量的高低，這種折彎方式廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品種類單一且工藝簡單的小型零件的生產(chǎn)。

　　由于板材材質(zhì)不均一，在折彎時很難按照計算的理論值進行精準(zhǔn)的折彎加工，需要對折彎角度進行補償。對折彎角度補償作業(yè)提供支援的是角度感應(yīng)器，使用角度感應(yīng)器可減少加工材料對折彎角度的影響，從而提高折彎工件精度的穩(wěn)定性，該裝置現(xiàn)已作為折彎機的標(biāo)準(zhǔn)附屬品被廣泛使用。

　　折彎智能化應(yīng)用的是感測技術(shù)，它通過在折彎之前、折彎過程中以及折彎之后的感測動作，獲取工件折彎所需的信息，對其進行自動補償和自動確認(rèn)反饋。例如，撓度補償裝置為折彎機而生，對折彎角度補償也是如此，但其實沒有撓度補償功能的設(shè)備才是最理想的設(shè)備。

　　豐科機械認(rèn)為材質(zhì)的不均一性決定了折彎制品的不均一，在折彎之前收集到這些不均一的信息是最為理想的。由于材料內(nèi)部存在張力，在折彎過程中控制板材的翹曲變形是最為理想的。匠工會根據(jù)自己積累的經(jīng)驗和體感進行補償操作，從而“智”造出優(yōu)良產(chǎn)品，這正是“匠工的技能=匠技”，而可以替代這些匠技的也只有折彎智能化。

　　折彎自動化可解決人員不足的問題，它與折彎智能化相輔相成，但從折彎自動化的角度來看，通用型6軸機器人折彎系統(tǒng)也只是其中一個案例而已。折彎機被廣泛應(yīng)用于廚房設(shè)備、辦公家具、建筑鋼構(gòu)、汽車、電子器械等行業(yè)，對這些行業(yè)小批量多品種的生產(chǎn)模式來說，使用通用型6軸機器人折彎系統(tǒng)還是很有局限性的。

　　實現(xiàn)折彎自動化的方法有很多種，若采用6軸機器人折彎系統(tǒng)，重點考慮的應(yīng)是機器人編程、下料碼垛的柔性化及采用折彎智能化對其進行自動補償與確認(rèn)。目前，折彎自動化可對折彎之前和折彎過程中的情況進行檢查確認(rèn)，但對折彎之后完成品的自動檢查卻幾乎沒有，因此折彎自動、半自動化的運用仍需要一定的時間。

　　深圳市豐科機械是東南亞數(shù)控刨槽機、電液伺服數(shù)控折彎機、數(shù)控閘式剪板機制造商之一。而且在全國范圍內(nèi)響有名氣成立于1994年,我們的研發(fā)隊伍一直不斷為發(fā)展和提高產(chǎn)品質(zhì)量、提供最佳產(chǎn)品質(zhì)量和提供最佳產(chǎn)品性能而努力。擁有精湛的設(shè)備和資深的技術(shù)人員,我們的產(chǎn)品與服務(wù)現(xiàn)在遍布東南亞,而且我們的市場正跟隨我們的客戶群一起發(fā)展壯大。