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技術文章
TECHNICAL ARTICLES管式爐使用注意事項：a：通蒸汽時必須先脫水，緩慢進行，防止水擊。b：爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結晶水。c：過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線進行，發現異常現象立即請示處理。管式爐的檢查：a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎有無下沉等。b：如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時，需要進行鑿洞修補。c：如果耐火襯里出現大于3mm的皸裂，如何處理由設...
放電等離子燒結（SparkPlasmaSintering）即SPS，是將金屬、陶瓷等粉末裝入模具內，利用上、下模沖及通電電極將特定燒結電源和壓制壓力施加于燒結粉末，經放電活化、熱塑變形和冷卻而完成，是制取高性能材料的一種粉末冶金燒結技術。放電等離子燒結具有在加壓過程中燒結的特點，脈沖電流產生的等離子體及燒結過程中的加壓有利于降低粉末的燒結溫度。具有升溫速率快、燒結時間短、組織結構可控、節能環保等鮮明特點，可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復合材料，也可用來制備納米塊體材料、非晶體...
管式爐主要應用于工礦企業、實驗室以及科研單位進行物理鑒定、化學分析以及熱處理之用。安裝非常的簡單，因為它不需要特殊的安裝，只要放在室內平整的地面或者是工作臺上面就可以了，但是為了防止配套的控制器震動，控制器的位置不能和管式加熱爐靠的太近，避免因為控制器過熱而影響到控制部分的正常工作。管式爐做實驗時，溫度控制器設定溫度后，實際溫度超過設定溫度后，紅燈亮后溫度還是在不斷上升，一般超過設定溫度50℃左右后才開始回降，而且在溫度上升過程中，電流表一會成零刻度，一會又正常指示，一直這樣...
管式爐可廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材，高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。管式爐的使用*技巧1、管式爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。2、安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥...
先進陶瓷注射成型工藝陶瓷注射成型（CeramicInjectionMolding，簡稱CIM）是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結合而發展起來的一種制備陶瓷零部件的新工藝。特別是對尺寸精度高、形狀復雜的陶瓷制品的大批量生產，采用陶瓷粉末注射成型有優勢。目前，陶瓷注射成型已廣泛用于各種陶瓷粉料和各種工程陶瓷制品的成型，通過該工藝制備的各種精密陶瓷零部件，已用于航空、汽車、機械、能源、光通訊、生命醫學等領域。圖1陶瓷注射成型示意圖一、陶瓷粉末注射成型的技術特點從技術特點來說，...
成型工藝在整個陶瓷材料的制備過程中起著承上啟下的作用，是保證陶瓷材料及部件的性能可靠性及生產可重復性的關鍵。陶瓷常用的成型方法有干壓、注漿、流延以及注射等，其中干壓成型是應用廣泛的一種成型工藝，也是手機陶瓷背板主流的成型工藝之一，下面詳細了解一下陶瓷干壓成型工藝。一、干壓成型干壓成型又稱模壓成型，是常用的成型方法之一。干壓成型是將經過造粒后流動性好，顆粒級配合適的粉料，裝入金屬模腔內，通過壓頭施加壓力，壓頭在模腔內位移，傳遞壓力，使模腔內粉體顆粒重排變形而被壓實，形成具有一定...
管式爐在使用過程中，根據使用溫度的不同，所選用的管子也不同，常用爐管有不銹鋼管、石英管、剛玉管等,今天主要為大家介紹一下管式爐剛玉管及石英管的維護和使用技巧。1、剛玉管是管式爐上一個非常重要的部件，由于它是剛玉材質，耐急冷急熱能力較差、它的使用壽命是非常有限的，一般情況下，建議把升降溫速率保持在5℃/Min，慢一點比較好，在冷卻的過程一定要設定降溫曲線，不能讓其從高溫直接自然冷，這樣管子很容易炸裂，管子一般容易炸裂的溫度在800-1000℃。2、新的剛玉管或者長時間不用的剛玉...
不慌！看完這些你就知道管式爐應該怎么使用了管式爐由加熱爐本體和余熱回收系統組成，管式加熱爐爐體內設置有煙囪檔板，加熱爐本體于煙囪檔板下方設置有高溫煙氣出口，余熱回收系統包括空氣預熱器，其特征在于：空氣預熱器由非冷凝式空氣預熱器和冷凝式空氣預熱器兩段組成。管式爐為高等院校，科研院所，工礦企業提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗條件下做元素分析、物理測定、粉末燒結等加熱實驗。并應用在半導體、納米、碳纖維等新材料、新工藝領域中。管式爐使用方法:1溫度系統操作：用戶開關板給電爐送電，此...
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